Service-
leistungen

Störende Rohrleitungen und Anbauten werden durch unser geschultes Team selbstständig demontiert. Das Team von AKK FOOD bereitet den Wärmetauscher für die geplanten Servicearbeiten vor.

Messung der organischen Belastung im geschlossenen Wärmetauscher via TOC-Analyse. Es wird geprüft, ob Produktreste oder gar Biofilm trotz CIP-Reinigung im System bestehen und ein hygienisches Risiko darstellen.

Leckageprüfung mit exakter Defektlokalisation im geschlossenen Wärmetauscher. Es werden nur FDA und NFS zertifizierte Prüfmittel eingesetzt. Die Prüfung mittels flüssiger Medien ist besonders schonend und bietet gleichzeitig maximale Prozessnähe und Reproduzierbarkeit. Bei AKK FOOD wird die Leckageprüfung immer beidseitig durchgeführt, somit können Leckagen in Wärmetauscherplatten oder Rohrbündelmodulen exakt lokalisiert bzw. ausgeschlossen werden.

Entsprechend der Prüfergebnisse und dem Verschleiß, kann unser Team unmittelbar vor Ort Wärmetauscherplatten und Dichtungen erneuern. Für alle Instandsetzungsarbeiten ist unser Team geschult und technisch bestens ausgestattet.

Unser großes Zentrallager verfügt permanent über 90 000 Wärmetauscherplatten und rund 120 000 Dichtungen diverser Hersteller und Typen. Höchste Qualitätsstandards als auch kurze Lieferzeiten sind garantiert und zeichnen uns aus.

Wurde der Wärmetauscher geöffnet, um z.B. defekte Austauscherplatten zu tauschen, erfolgt anschließend eine Nachprüfung (erneute Leckageprüfung). Diese stellt sicher, dass alle Leckagen beseitigt wurden und Sie mit Ihrem Wärmetauscher wieder sicher produzieren können.

Abschließend erfolgt die chemische Reinigung der Energiesektionen, um organische und anorganische Beläge zu lösen. Die Wärmeübertragung wird verbessert und frühzeitige Materialermüdung durch Korrosion kann verhindert werden.

Rohrleitungen und Bauteile werden nach der Leckageprüfung bzw. nach den Montagearbeiten vollständig remontiert. Dabei achtet unser Team auf den Zustand verbauter Dichtungen in Rohrverbindungen und tauscht diese ggf. aus. Der Wärme-tauscher wird betriebsbereit übergeben.

Bei Arbeiten in der Höhe und in geschlossenen Behältern erstellt unser Team stets ein individuelles Sicherungs- und Rettungskonzept. Dieses beinhaltet und regelt alle relevanten Arbeitssicherheitsmaßnahmen und Verantwortlichkeiten. Sicherungsposten können durch AKK FOOD gestellt oder kundeneigenes Personal hierfür vor Ort unterwiesen werden.

Durch Seilzugangstechnik wird jeder Winkel zur Prüfung und Reparatur erreichbar. Dank minimalen Aufbaus reduziert sich die Rüstzeit und die Behälteroberfläche wird geschont. Es können Tanks und Sprühtürme mit einem Durchmesser bis zu 13,5 m und einer Höhe von bis zu 40,0 m vollständig geprüft und repariert werden.

Als Mitglied der DGZfP (Deutsche Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung) werden alle Prüftechniker regelmäßig für die Sichtprüfung VT 1+2 sowie Farbeindringprüfung PT 1+2 nach ISO 9712 geschult und zertifiziert. Für Arbeiten aus dem Seil besteht unser Team aus IRATA Level 1&2 zertifizierten Höhenarbeitern.

Die gesamte produktberührende Oberfläche wird unter UV-Licht auf Beläge und Rückstände kontrolliert. Dichtungen und Einbauteile, sowie Rohrleitungen werden auf hygienische Risiken und Defekte untersucht. Gerne unterstützen wir direkt bei der Behebung diverser Risiken durch Ausbau und Austausch relevanter Bauteile.

Die für die Farbeindringprüfung eingesetzten Prüfmittel sind NFS zertifiziert. Damit ist ihr Einsatz speziell für die Lebensmittelindustrie und produktberührende Bauteile vorgesehen. Die hohe Qualität bietet maximalen Kontrast und damit höchste Genauigkeit beim Auffinden von zur Oberfläche offenen Fehlern.

Die gesamte produktberührende Oberfläche wird auf Materialschäden geprüft. Risse, Spannungsrisskorrosion oder Porenbildung etc. werden unter Lupenansicht klassifiziert. Alle relevanten Befunde werden dokumentiert, direkt vor Ort ausgewertet und mittels Risikoan-alyse ein Reparaturkonzept erstellt.

Sind bereits Reparaturmaßnahmen zu erwarten, stellen wir gerne einen zertifizierten Schweißer aus unserem qualifizierten Partnernetzwerk. Prüftechniker und Schweißer bilden dann eine autarke Einheit. Sie sichern und unterstützen sich gegenseitig, während der Arbeiten in der Höhe, wodurch alle Arbeitsschritte ohne Unterbrechung ausgeführt werden können.

Alle Reparaturstellen werden einer direkten Nachprüfung unterzogen und dokumentiert. Bei Auffälligkeiten werden die Stellen nachgearbeitet. So wird sichergestellt, dass jeder Tank oder Sprühturm wieder einsatzbereit an den Betreiber übergeben werden kann.

Per Videoendoskop können Rohrleitungen und andere Bauteile umfangreich gesichtet und mit der hochauflösenden Kamera z.B. Schweißnähte auf Schäden und Fehler untersucht werden. Ebenso lässt sich der hygienische Zustand beengter Bereiche ermitteln und beurteilen. Verschiedene Endoskope mit bis zu 20 m Länge und einem Querschnitt geringer als 0,8 cm erlauben uns unzählige Einsatzmöglichkeiten.

Messaufnehmer wie PT100 werden, je nach Bedarf, einer 1-, 2- oder 3-Punkt-Kalibrierung unterzogen. Hierzu kommen ein Kalibrierofen mit Ölbad sowie ein zertifiziertes Referenzthermometer zum Einsatz. Die Kalibrierung kann z.B. im Zuge der Wärmetauscherprüfung durchgeführt und somit Standzeiten reduziert werden.

Druckaufnehmer werden, je nach Bedarf, einer 1-, 2- oder 3-Punkt-Kalibrierung unterzogen. Alle Arbeiten können im Zuge geplanter Wartungsarbeiten inkludiert werden. Somit werden Standzeiten reduziert und Ressourcen gespart. Adapter gängiger Anschlussstutzen (Varivent, Clamp, Zollgewinde etc.) sind verfügbar und sichern einen flexiblen Einsatz.

Die Messung der Heißhaltezeit, gemäß dem US-Army Standard, basiert auf einer Leitwertmessung im System. Unter Prozessbedingungen werden an Ein- und Ausgang des Heißhalters Leitwertsonden installiert. Durch die Injektion einer Salzlösung steigt der Leitwert im Volumenstrom und die exakte Heißhaltezeit des Pasteurs wird bestimmt.

Ob die Reaktionszeit des Umschaltventils z.B. im Falle eines Temperaturabfalls während der Pasteurisation ausreichend ist, muss gemessen werden. So wird sichergestellt, dass nicht ausreichend pasteurisierte Produkte im System verbleiben und erneut erhitzt werden können. Stimmt die Reaktionszeit, wird eine Kontamination durch nicht ausreichende pasteurisierte Produkte sicher verhindert.

Der durch die US-Army vorgegebene Standard zur Messung der Heißhaltezeit oder auch zur Messung der Reaktionszeit des Umschaltventils wird stets eingehalten. Die erstellten Prüfberichte sind somit auditkonform.

Unser geschultes Team öffnet den Wärmetauscher und entnimmt das Plattenpaket. Um Standzeiten zu minimieren kann direkt ein Ersatzplattenpaket eingesetzt und der Wärmetauscher wieder in Betrieb genommen werden. Ausgebaute Plattenpakete werden (je nach Gewicht) durch unser Serviceteam oder per Spedition in einen unserer Service-Center gebracht. Gerne stellen wir Ihnen zuvor ein passendes Ersatzplattenpaket zusammen.

Im Service-Center durchlaufen die Plattenpakete zunächst eine umfangreiche Eingangskontrolle. Es wird die Vollständigkeit, der Plattentyp sowie die Plattenprägung mit den Angaben des Schaltplans verglichen. Erste Schäden, Unvollständigkeit und andere Abweichungen werden vermerkt. Der Allgemeinzustand der Platten wird bewertet und die weiteren Behandlungsverfahren festgelegt.

Alte Dichtungen werden restlos entfernt und die Dichtungsnut gereinigt. Je nach Dichtungsmaterial und Hersteller kommen die Platten z.B. zum Lösen von Kleber in ein temperiertes Laugebad. Anschließend werden Dichtungs- und Kleberreste vollständig entfernt und entsorgt.

Je nach Verschmutzungsgrad wird die entsprechende Reinigungsanwendung gewählt. Grobe Anhaftungen werden mittels einer Hochdrucklanze effektiv entfernt. Organische Anhaftungen werden im temperierten Laugenbad gelöst und anschließend mit Hochdruck abgetragen. Dieser Vorgang wird ggf. mehrfach wiederholt. Da neben chemischen Einflüssen auch organische sowie mineralische Beläge die Passiv-Schicht von Edelstählen schwächen, wird die Selbstpassivierung in einer Säurebehandlung wieder ermöglicht. Der Korrosionsschutz ist dadurch wiederhergestellt und das Material vor vorzeitiger Ermüdung geschützt. Regelmäßig säurebehandelte Platten haben eine nachweislich höhere Lebenserwartung.

Über eine Farbeindringprüfung gemäß DIN EN ISO 3452-1 werden die Platten eines Plattenpakets einzeln geprüft. Das Verfahren zeigt alle zur Oberfläche offenen Fehler, sowie Durchbrüche und Korrosionen an. Unsere PT (penetration test) -zertifizierten Kollegen klassifizieren alle Befunde gemäß einem internen Schadenskatalog und dokumentieren die Einzelheiten im Prüfbericht. Unsere Kunden werden unmittelbar über defekte Platten informiert und erhalten ein Angebot für Ersatz. Die defekte Platten werden fachgerecht entsorgt.

In die gereinigten und geprüften Plattenpakete werden neue Dichtungen eingesetzt. Es können sowohl kleberlose als auch geklebte Systeme verarbeitet werden. Über die Ofenaushärtung werden Systeme mit 2-Komponenten-Klebern fachgerecht bearbeitet. Alle Platten werden im Zuge der Gummierung nach Schaltplan sortiert und erneut auf Vollständigkeit geprüft. Die Nummerierung der einzelnen Platten erlaubt es auch weniger Erfahrenen den Einbau selbst vorzunehmen.

Mit Europas größtem Ersatzteillager, führt die AKK-Gruppe jederzeit ca. 150 000 Platten und 180 000 Dichtungen. Das große Zentrallager in Coppenbrügge ermöglicht eine unvergleichbar kurze Bearbeitungszeit. Bestellungen gehen teilweise noch am selben Tag in den Transport. Die Diversität an Herstellern, Modellen und Materialen machen die AKK-Gruppe zu einem unabhängigen Universalanbieter. Es werden Bauteile aus dem Hause der jeweiligen Hersteller, als auch eigene Marken angeboten. Alle Eigenmarken für die hygienische Instandhaltung werden in Europa produziert. Das hohe Qualitätsniveau ist dadurch gesichert und übertrifft oftmals die vergleichbaren Originale. Selbst lang eingestellte Modelle können neu ausgestattet werden.

Das fertig rekonditionierte Plattenpaket wird über Spediteure oder direkt durch unser Serviceteam ausgeliefert. Wie beim Ausbau übernehmen unsere geschulten und erfahrenen Kollegen den Einbau vor Ort und begleiten die Inbetriebnahme. Mit einer Leckageprüfung kann zusätzlich die Dichtheit sichergestellt werden.